Applicazione dell’Intelligenza Artificiale alla produzione e alla manutenzione

Applicazione dell’Intelligenza Artificiale alla produzione e alla manutenzione
Dettagli del corso
Il corso illustra come applicare l’AI a produzione, qualità e manutenzione per ridurre fermi, scarti e costi e migliorare OEE e affidabilità. Con lezioni interattive, demo su dati fittizi e workshop guidati, i partecipanti imparano a individuare casi d’uso, valutare dati e KPI e impostare una roadmap dal PoC allo scaling.

PROGRAMMA DIDATTICO:

Lezione 1 – AI industriale e casi d’uso in produzione

  • Definizioni essenziali: automazione tradizionale, AI predittiva, Machine Learning e AI generativa.
  • Dati industriali: PLC, SCADA, MES, ERP, CMMS, sensori IoT, log macchina, dati qualità ed energia.
  • Dal dato all’insight: anomaly detection, classificazione, regressione, raccomandazione e pattern recognition.
  • Use case in produzione: ottimizzazione parametri, riduzione scarti, previsione difetti, controllo qualità e miglioramento OEE.
  • KPI: produttività, disponibilità, performance, qualità, tempi ciclo, scarti e rilavorazioni.
  • Demo guidata su dati industriali fittizi per individuare anomalie, correlazioni e possibili azioni.

Lezione 2 – AI applicata alla manutenzione: dalla preventiva alla predittiva

  • Evoluzione della manutenzione: reattiva, preventiva, condition-based, predittiva e prescrittiva.
  • Segnali deboli, soglie dinamiche, rischio guasto, Remaining Useful Life e priorità di intervento.
  • Fonti dati: vibrazioni, temperature, pressioni, assorbimenti, allarmi, ticket, ordini di lavoro e storico guasti.
  • Use case su pompe, motori, compressori, chiller, HVAC, quadri elettrici, ascensori e linee produttive.
  • Analisi di ticket e guasti ricorrenti: cluster, cause probabili, ricorrenze, costi e impatto sugli SLA.
  • Demo su CSV fittizio per classificare asset critici, anomalie e interventi prioritari.

Lezione 3 – AI generativa, assistenti operativi e governance

  • AI generativa per ricerca nei manuali, troubleshooting, checklist, procedure, report di intervento e RCA.
  • Progettazione di un assistente virtuale: missione, perimetro, fonti, istruzioni, prompt, controlli e limiti.
  • Preparazione iniziale dei dati: export da CMMS/ERP, manuali PDF, procedure, checklist, log e ticket.
  • Data governance, ownership, validazione tecnica, human oversight e tracciabilità delle decisioni.
  • Cybersecurity in ambiente OT: accessi, dati sensibili, segregazione, sistemi cyber-fisici e rischio operativo.
  • Workshop guidato per progettare un caso d’uso AI per produzione o manutenzione.

Lezione 4 – Digital Twin, Computer Vision, cybersecurity e roadmap avanzata

  • Digital Twin e asset intelligence: rappresentazione digitale, stato di salute, storico, simulazioni e scenari.
  • Computer Vision: controllo difetti, corrosione, perdite, termografia, DPI, ispezioni e sicurezza.
  • AI nei sistemi cyber-fisici: continuità operativa, sicurezza fisica e affidabilità delle raccomandazioni.
  • Cybersecurity industriale: segmentazione IT/OT, accessi remoti, hardening, logging, incident response e business continuity.
  • ROI e business case: fermi evitati, costi, produttività, scarti, sicurezza e sostenibilità.
  • Esercitazione finale: roadmap completa con problema, dati, modello, processo, KPI, owner, rischi e piano di scaling.
  • Comprendere differenze e applicazioni di AI, Machine Learning, AI generativa, Computer Vision e Digital Twin in ambito industriale.
  • Riconoscere i casi d’uso a maggior valore per produzione, qualità, manutenzione e asset management.
  • Valutare dati, prerequisiti e KPI tecnici ed economici necessari per soluzioni affidabili e scalabili.
  • Utilizzare l’AI generativa come supporto a troubleshooting, procedure, reportistica e root cause analysis.
  • Definire una roadmap realistica di adozione: quick win, PoC, pilota, integrazione e scaling.

Responsabili Produzione, Manutenzione e Operations; Plant Manager; responsabili Qualità, R&S e Digital Transformation; professionisti IT/OT; Facility ed Energy Manager.

Docenti Faculty Assolombarda Servizi

Il corso sarà trasmesso via Microsoft Teams o ZOOM, con la possibilità di partecipare via web o app con l’utilizzo di pc o smartphone.

I partecipanti iscritti riceveranno tutte le istruzioni di partecipazione e le slide del docente il giorno lavorativo prima del corso.

Metodologia teorico-pratica e interattiva, con esempi industriali, demo su dataset fittizi, domande guidate, mini-esercitazioni e workshop finale. Saranno forniti prompt, checklist per dati e governance, canvas per il PoC e modelli di KPI. Non sono utilizzati dati aziendali riservati durante le demo.

Il corso non è video-registrato.

  • Pc o smartphone
  • Buona connessione internet
  • Microfono e webcam attivi

Non sono richieste competenze di programmazione o data science. È utile una conoscenza di base dei processi produttivi, manutentivi o di gestione degli impianti.

Davide Inclimona
Service Manager Formazione Business Skills

Cell. 3480201402
Arianna Marchianò
Service Manager Formazione e Compliance

Cell. 3454007448
Martina Gasparini
Service Manager Formazione Business Skills e Centro Congressi Pavia

Cell. 3476250456
EDIZIONI DISPONIBILI:
INIZIO: Martedì 19 *  
Live Webinar
Quota NON associato e privato: € 960.00 + IVA
Quota associato: € 800.00 + IVA
Sconto del 10% dal secondo partecipante

Erogato come Webinar

Scheduling delle lezioni:
19-01-2027   14:00 - 18:00
21-01-2027   14:00 - 18:00
26-01-2027   14:00 - 18:00
28-01-2027   14:00 - 18:00

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di riferimento

Davide Inclimona
Service Manager Formazione Business Skills

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